石英砂過濾器純水過濾砂濾罐

石英砂過濾器純水過濾砂濾罐

 石英砂壓力過濾器設備簡介
當水從**經(jīng)濾層時，水中部分的固體懸浮物質(zhì)進入上層濾料形成小孔眼，受到機械阻留作用被濾料的表面層所截流。同時，這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生重疊和架橋作用，就好象在濾層的表面形成一層薄膜，繼續(xù)過濾水中的懸浮物質(zhì)，這種過濾作用不僅濾層表面有，而當水進入中間濾層也有這種截留作用，此外，由于濾料彼此之間緊密地排列，水中的懸浮物顆粒流經(jīng)濾料中那些彎彎曲曲的孔道時，就有更多的機會及時間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與凝絮體相互粘附，使水進一步得到凈化。過濾器通過定期反洗可實現(xiàn)再生，過濾器的運行-反洗—正洗-運行等過程通過開關相關閥門來完成。
二、石英砂壓力過濾器產(chǎn)品特點
該設備結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，運行可以實現(xiàn)自動控制，過濾效率高，阻力小，處理流量大，反沖洗次數(shù)少。廣泛應用于純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印染、造紙、化工行業(yè)水質(zhì)的預處理及工業(yè)污水二級處理后的過濾。也用于中水回用系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng)的深度過濾。對于工業(yè)廢水中的懸浮物也有很好的去除效果。
本類設備是鋼制壓力式過濾器，可除去原水中的懸浮物、機械雜質(zhì)、余氯及色度，按濾料的不同，機械過濾器分為單層、雙層、三層濾料和細砂過濾器；石英砂過濾器濾料一般為單層石英砂，粒徑為0.8～1.2mm，濾層高度通常為1.0～1.2m。按結(jié)構(gòu)又分為單流、雙流、立式、臥式；按內(nèi)表面防腐要求，以分為襯膠型和非襯膠型。
三、石英砂壓力過濾器適用條件
石英砂壓力過濾器適用于要求濾后水濁度≤3毫克/升的工業(yè)、農(nóng)村、城鎮(zhèn)、
生活小區(qū)等給水設施。其中雙層濾料過濾器用于直接過濾時進水濁度經(jīng)常保持在60毫克/升以下，且濾前應加注混凝劑的情況下。用于沉淀過濾時，進水濁度≤15毫克/升。單層濾料過濾器僅適用于進水濁度≥15毫克/升的沉淀水過濾。
機械過濾器構(gòu)造簡單，運行方便，是常用的壓力快過濾器，在小型鍋爐水處理工藝中有廣泛的應用。當原水懸浮物含量小于30～50mg/l時，可用作離子交換軟化（或除鹽）工藝的預處理設備。也可用于水質(zhì)要求不主的工藝水作粗過濾處理。
四、石英砂壓力過濾器安裝與運行：
1、在裝填石英砂時，必須仔細檢查濾帽的松緊程度，確保每一個濾帽緊固無誤后方可填裝石英砂；
2、壓力過濾器的混凝土基礎上施工時，應按濾器支腳孔位置預留孔洞，并在基礎達到設計強度后進行過濾器的吊裝及連接管裝配。
3、過濾器運行初期，應根據(jù)當?shù)厮|(zhì)情況逐步摸索運行經(jīng)驗，以確定混凝劑的品種及投量，反沖洗時排水閘閥的開啟度等。
4、過濾器運行期間，進水濁度不得高于設計規(guī)定的指標，并按設計要求進行反沖洗，否則會造成運行周期的縮短或濾層內(nèi)形成泥球，嚴重時影響出水水質(zhì)。
5、直接過濾時，混凝劑應配制成一定濃度，并于泵前投加。
6、沖水步驟：
a.沖洗：關閉進水泵和進水閘閥，打開排水閘閥，按設計要求的沖洗強度和沖洗時間進行反沖洗。
b.恢復運行：關閉排水閘閥，打開進水閥和放氣閥，啟動進水泵，待過濾器中空氣全部排除，再關閉排氣閥，過濾器即恢復正常運行。
7、當幾臺壓力過濾器并聯(lián)運行時，其進出水管上均應裝設閘閥

石英砂過濾器純水過濾砂濾罐